鍋爐金屬壁溫鎧裝熱電偶
安裝鍋爐金屬壁鎧裝熱電偶時,應選擇鎧裝熱電偶的安裝位置。安裝鍋爐金屬壁鎧裝熱電偶有幾種方式、方法,應根據現場的具體情況選擇鎧裝熱電偶的安裝方式。
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Description
安裝鍋爐金屬壁鎧裝熱電偶時,應選擇鎧裝熱電偶的安裝位置。安裝鍋爐金屬壁鎧裝熱電偶有幾種方式、方法,應根據現場的具體情況選擇鎧裝熱電偶的安裝方式。安裝人員應對這些安裝方式的使用性能進行比較,根據使用要求和性能比較來選擇鎧裝熱電偶的安裝方式。
鍋爐金屬溫度是運行中的重要參數。汽包壁上部與下部、汽包導汽管壁、過熱器管壁、再熱器管壁、燃燒器喉部套管外壁及一次風噴口前端筒壁等地方均要求安裝鎧裝熱電偶。其測量參數對于保證汽包、過熱器、再熱器的安全運行和了解爐膛火焰燃燒的均勻性和穩(wěn)定性、燃燒器是否過熱尤為重要。熱電偶最容易出現的故障是測溫元件引出線斷線或短路,而該故障一般要停機、停爐后才能處理。因此,選用正確的安裝方式、方法,確保安裝質量,使機組能安全、穩(wěn)定、高效運行。
鎧裝熱電偶安裝位置的選擇
鍋爐制造廠根據鍋爐的熱力性能對鎧裝熱電偶的測點位置有詳細規(guī)定,可依據廠家圖紙給出的位置進行安裝。如廠家沒有給出測點標高,對于過熱器、再熱器管壁測點一般取在離頂棚管上面100mm內的垂直管段上(如高度不合適可以適當上調)
。同一過熱器、再熱器管排上的測點安裝高度要一致;對于汽包壁測點可按其幾何線均分即可。
應用
以鎧裝熱電偶配集熱塊為測溫元件用于測量屏過、高過、高再等金屬管壁溫度
技術參數
| 熱電偶分度號 | 測溫元件 | 外徑尺寸 | 使用溫度 | 外鞘材質 | 鎧裝長度L | 引出導線S | 絕緣電阻值 |
| K或E | 推薦雙支 | Φ3或Φ4 | 0～600℃ | 1Cr18Ni9Ti或316 | 最大長度<120M | 推薦2M | 20℃時，＞1000MΩ/500VDC |
| 推薦Φ5或Φ6 | 0～800℃ | ||||||
| 注：1、鎧裝熱電偶的絕緣層具有有限的導電性，絕緣電阻值隨鎧裝熱電偶長度的增加而減小，因此鎧裝熱電偶的電導率用Sm-1表示（等于Ω-1*m-1），所以對于長度大于1m的鎧裝熱電偶的最小絕緣電阻用Ω*m或MΩ*m表示，小于1M的用MΩ表示； 2、“＊”特殊要求選用，訂貨時就注明。 | |||||||
型號命名
| W | 溫度儀表 | ||||||
| R | 熱電偶 | ||||||
| □ | 感溫元件材料 | ||||||
| K | 鎳洛-鎳硅 | ||||||
| E | 鎳洛-康銅 | ||||||
| K | 鎧裝式 | ||||||
| □ | 偶絲對數 | ||||||
| 1 | 單支（可省略） | ||||||
| 2 | 雙支 | ||||||
| -□ | 熱電偶類別 | ||||||
| 131 | 無固定裝置、防水絕緣鎧裝式 | ||||||
| 191 | 補償導線式 | ||||||
| /□ | 集熱塊安裝形式 | ||||||
| PD01 | 感溫片20*25mm | ||||||
| PD02 | 感溫片20*75mm | ||||||
| PD03 | 固定卡 | ||||||
| PD04 | R圓弧集熱快 | ||||||
| PD05 | R圓弧斜角集熱快 | ||||||
| PD06 | 四方集熱塊+基座 | ||||||
| W | R | K | K | -131 | /PD04 | WRKK-131/PD04 | |
外形結構圖
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